DBR workshop
Datum: 24.-25.11. 2022
Cena a registrace: https://goldratt.cz/vzdelavani/kurzy-a-seminare/a77.html
Plánování a řízení výroby podle TOC
Jak správně plánovat a řídit výrobu? Pro většinu výrobních podniků je to stále otevřené téma, které zaměstnává mnoho lidí po většinu pracovního dne – různé výrobní a jiné operativní porady, které řeší v podstatě jedno a to samé – odpověď na otázku “Co mám dělat dřív?”. Zkušenost mnoha lidí ve výrobě, snad kromě montážních linek v automobilkách a úzkého okruhu jejich “Tier 1” dodavatelů, je stále tatáž – denně se měnící priority, pořád někde něco chybí, do toho poruchy strojů a nekvalita materiálů nebo procesů a technologie. Abychom to rozmotali, je třeba si odpovědět na základní otázku: “Co je cílem výroby?”.
Cíl výroby musí zcela jistě být v souladu s cílem podniku, a tím je “vydělávat peníze”. Jak může výroba přispět vydělávání peněz? Jednoduše tím, že bude plnit požadavky zákazníků včas a v nejlepších možných termínech, aniž by ji to stálo nějaké významné dodatečné náklady. Jinými slovy, výroba musí být:
spolehlivá není nic horšího pro reputaci firmy a budoucí příliv zakázek od stávajících i nových zákazníků, než slíbit termín dodání a pak jej neplnit
rychlá a tudíž pružná. Je obtížné si představit, že by bylo možné rychle reagovat na požadavky zákazníků, pokud by průběžná doba výroby byla významně delší než tzv. časová tolerance zákazníka (= jak dlouho vydrží zákazník na svůj výrobek čekat)
efektivní pravidlo říká, že všechny chyby (i ve výrobě) končí v zásobách (materiálu, nedokončené výroby, neshodné výroby, polotovarů, hotových výrobků). Náprava chyb stojí buď dodatečné náklady (předělání výrobku, opakování operací, často souvisí ještě se spotřebou dodatečné kapacity – přesčasy, kooperace, další směny), nebo ztrátu průtoku a kapacity (oprava nebo předělání jednoho výrobku je vždy na úkor jiného výrobku)
Poznejte metodu S-DBR, aplikaci Teorie omezení pro řízení výroby, jejímž použitím se všechny výše uvedené potíže, a také mnoho dalších, eliminuje nebo výrazně omezí. Dokonce i velmi dobře řízená výrobní prostředí v automobilovém prostředí lze pomocí uvedené metody dále zlepšit. TOC a S-DBR patří vedle tradičního TPS a metody KANBAN k pilířům přístupu LEAN*. Ve srovnání s tradičními postupy lze S-DBR daleko rychleji v podniku zavést a dosáhnout lepší výsledky v kratší době.
DBR workshop
Datum: 24.-25.11. 2022
Cena a registrace: https://goldratt.cz/vzdelavani/kurzy-a-seminare/a77.html
PROGRAM OTEVŘENÉHO KURZU
Den 1 – 24.11.2022
Část první – problém
Proč je řízení výroby složité?
Seznámení s výrobním simulátorem
- Coffe break: 10.30 – 11.00
Část první – problém
Simulace výroby 1 – „Pohádkový svět – žádné náhody“
Simulace výroby 2 – „Syndrom efektivnosti“
Část první – problém
Podnik jako řetěz – svět nákladů a svět průtoku
Simulace výroby 3 – „Vliv výrobních dávek“
Část prvni – řešení
Základní rozpor ve světě výroby
- Cofee break: 15.30 – 16.00
Část druhá – řešení
5 kroků Teorie omezení
5 kroků TOC ve výrobě – metoda DBR (Drum-Buffer-Rope)
Den 2 – 25.11.2022
Část druhá – řešení (pokračování)
Modelování různých typů výroby – VAT analýza
Část druhá – řešení (pokračování)
Simulace výroby 4 – podnik typu A s pomocí DBR
- Coffe break: 10.30 – 11.00
Část druhá – řešení (pokračování)
Buffer Management – nástroj pro operativní řízení výroby
Část druhá – řešení (pokračování)
Simulace výroby 5 – podnik typu A s pomocí DBR a VBM
Simulace výroby 6 – podnik typu V s pomocí DBR a VBM
- Cofee break: 15.30 – 16.00
Simulace výroby 7 – podnik typu T s pomocí DBR a VBM
PROGRAM OTEVŘENÉHO KURZU – PDF
